反應(yīng)釜攪拌槳葉的介紹
反應(yīng)釜攪拌槳葉是反應(yīng)釜中*關(guān)鍵的部位行業內卷，其形式和質(zhì)量直接影響反應(yīng)的質(zhì)量和效果，配套生產(chǎn)推進(jìn)式順滑地配合、槳式廣度和深度、渦輪式進一步、錨式充分發揮、螺帶螺桿式五大系列攪拌器範圍，基本能滿足石油數字化、化工覆蓋範圍、冶金優化程度、制藥、染料奮勇向前、食品等行業(yè)各種攪拌工藝要求不斷豐富。反應(yīng)釜攪拌槳葉可根據(jù)實(shí)際需要將兩種或兩種以上的攪拌器組合成復(fù)式攪拌器會達(dá)到更好的攪拌效果。
常用反應(yīng)釜攪拌槳葉形式組建、運(yùn)行參數(shù)和特性
型式 | 名稱 | 運(yùn)行參數(shù) | 特性 |
Dj(m) | V(m/s) | U(Pa.s) |
推 進(jìn) 式 | 三葉推進(jìn) 四葉螺旋 | 0.10~0.66 | 3~15 | ≤2.5 | 軸流型各有優勢，適合低粘度流體的混合、傳熱重要的意義、循環(huán)持續、固體懸浮、溶解等再獲，低剪切產品和服務、強(qiáng)循環(huán)、高速運(yùn)行體驗區、低能耗增多。 帶穩(wěn)定環(huán)使攪拌槳在高速運(yùn)行下的穩(wěn)定性得以提高。 |
槳 式 | 二葉平葉 | 0.25~0.98 | 1~3 | ＜20 | 多用于層流狀態(tài)下有望，平葉槳式以水平環(huán)向流為主共享應用，適用于低粘度勻質(zhì)、調(diào)和標準、均相示範推廣、溶解、結(jié)晶或高粘度的即將展開、大直徑多層低速攪拌大幅增加。 |
三葉斜葉 | 0.3~0.8 | 1~6 | ＜10 | 軸流型，有一定的軸向循環(huán)能力傳承，高速時有分散作用等特點，適用于溶解、混合綠色化發展、分散至關重要、傳熱。 |
三葉布爾金 | 0.3~0.5 | 3~10 | ＜50 | 徑流型用上了，槳葉前端有后角推板提升行動，具備較高的排出能力能力建設，功耗低，剪切力小研究進展，有檔板時可產(chǎn)生對流循環(huán)和湍流擴(kuò)散無障礙，適用于混合、傳熱工藝快速融入。 |
渦 輪 式 | 六葉圓盤 六彎葉圓盤 | 0.12~0.66 | 4~10 | ＜50 | 徑流型認為，是中、高速攪拌槳中攪拌強(qiáng)度*強(qiáng)增強、功耗*大的一種重要意義，剪切力大，分散能力強(qiáng)更加廣闊，由于圓盤效應(yīng)氣體分散更平穩(wěn)規劃、均勻，葉片上帶排液孔可以降低功耗10%方便，特別適用于高強(qiáng)度要求的氣體分散基礎上、吸收各領域、也用于固體懸浮應用領域、傳熱、非均勻相反應(yīng)操作進行培訓。 |
六折葉開啟 | 0.2~0.5 | 3~10 | ＜50 | 軸流型發展機遇，有較好的對流循環(huán)能力和湍流擴(kuò)散能力，非常適合混合法治力量、微粘結(jié)晶全技術方案、分散、反應(yīng)共享、溶解信息化、懸浮、傳熱操作生動。 |
錨 框 式 | | 0.33~1.9 | 1~1.5 | ＜100 | 徑流型新型儲能，以水平環(huán)向流為主，不同位置的橫梁和豎桿可增強(qiáng)附近的渦流上高質量，一般在層流狀態(tài)下工作一站式服務，適用于中、低粘度的混合深入交流、傳熱引領作用、乳化、結(jié)晶過程臺上與臺下。 |
螺 帶 螺 桿 式 | 單螺帶 雙螺帶 單螺帶螺桿 | 0.33~1.9 | ＜2 | ＜150 | 軸流型用的舒心，一般物料沿容器壁螺旋上升技術發展，再向中心匯合，形式上下對流循環(huán)深入開展，適用于高粘度或粉末物料的混合更為一致、傳熱、反應(yīng)技術的開發、溶解研究與應用。 |
雙螺帶螺桿 | | | 軸流型，中心螺桿使物料自上向下推動更高效，再沿螺帶面上升或拋出形成內(nèi)外上下循環(huán)流全面協議，適用于高粘度或粉體物粘摻合、剪切具體而言、擴(kuò)散工具。 |
三 葉 后 掠 式 | | 0.2~0.5 | 2~8 | ＜2 | 徑流槳，適合中低粘度流體的混合喜愛、傳熱重要的角色、循環(huán)、結(jié)晶向好態勢、固體溶解等平臺建設；特點(diǎn)：剪切力分布均勻、在檔板的配合下產(chǎn)生循環(huán)流貢獻力量、可貼底安裝使用，中低速運(yùn)行。 |
自 吸 式 | | 0.2~0.5 | 4~15 | ＜2 | 適合氣體的自吸與再分散發行速度，可用于催化加氫更加堅強、氧化、深層曝氣等氣液傳質(zhì)性能；自吸能力強(qiáng)初步建立、可成倍提高氣液反應(yīng)速率、低剪切溝通協調、高速運(yùn)行要素配置改革、中等能耗。 |