四聯(lián)平行反應(yīng)釜
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反應(yīng)釜位
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4
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型號(hào)
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SLP
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容積
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10,25,50,100,250,500
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工作溫度
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250℃
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加熱方式
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模塊加熱
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加熱功率
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4*1.0KW
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攪拌速度
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0－1200rpm
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攪拌方式
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磁力攪拌
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工作壓力
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標(biāo)配10Mpa
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結(jié)構(gòu)材質(zhì)
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316L不銹鋼
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四聯(lián)平行反應(yīng)釜特點(diǎn)
對(duì)當(dāng)今的化學(xué)工作者而言拓展，如何在*短的時(shí)間內(nèi)摸索出*佳的反應(yīng)條件，盡可能的縮短課題研發(fā)時(shí)間宣講活動，確保新產(chǎn)品具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不斷進步，這需要一套合適的森朗平行反應(yīng)系統(tǒng)，同時(shí)進(jìn)行多個(gè)實(shí)驗(yàn)效率、加快研發(fā)進(jìn)程規模。
四聯(lián)平行反應(yīng)釜由4臺(tái)反應(yīng)釜同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，每臺(tái)反應(yīng)釜配有單獨(dú)的加熱講道理、攪拌非常完善、壓力組件，保證每個(gè)反應(yīng)在不同的溫度全面革新、壓力支撐作用、攪拌速度獨(dú)立進(jìn)行，加快試驗(yàn)條件的篩選建設項目、反應(yīng)條件的優(yōu)化最為突出。反應(yīng)器設(shè)計(jì)緊湊簡(jiǎn)潔，配件齊全相結合，包括溫度探頭高效化、壓力表、進(jìn)氣閥為產業發展、取樣閥範圍和領域、排氣閥、攪拌裝置各項要求，加熱裝置更高要求。釜體、加熱器可完全分離新技術，極大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作共同學習，提高工作效率。
四聯(lián)平行反應(yīng)釜SLP攪拌方式：內(nèi)部磁力攪拌深入，不存在軸封泄漏及其保養(yǎng)的問題效高，確保無泄露旋轉(zhuǎn)部件，試驗(yàn)更加**基礎。
SLP攪拌電機(jī)：德國(guó)原裝進(jìn)口大功率馬達(dá)性能，強(qiáng)勁有力，高速穩(wěn)定對外開放。
SLP進(jìn)氣體閥：氣體進(jìn)氣針型閥技術創新，品牌產(chǎn)品深入交流研討，質(zhì)量可靠。
SLP取樣閥：便于反應(yīng)過程中隨時(shí)取樣并分析反應(yīng)進(jìn)程
SLP排氣閥：方便在反應(yīng)前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空處理和置換氣體使用設施，反應(yīng)結(jié)束后作為放空閥.
SLP壓力表：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)壓力
SLP溫度探頭：深入反應(yīng)釜體內(nèi)部，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)溫度
SLP加熱單元：模塊加熱堅定不移，加熱快速組合運用，控制**。
隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,對(duì)新型高效催化劑的需求不斷增加,而開發(fā)新型催化劑的過程效率低下,嚴(yán)重制約著新催化劑和新催化過程的開發(fā)迎難而上。組合化學(xué)技術(shù)的應(yīng)用,成為開發(fā)新型催化劑的*有效途徑積極。四聯(lián)平行反應(yīng)釜實(shí)現(xiàn)了多位釜的平行反應(yīng)。這種設(shè)計(jì)不僅解決了多相催化反應(yīng)中氣體流量的平行控制問題,使多通道反應(yīng)器中各位釜的反應(yīng)結(jié)果具有很強(qiáng)的可比性,同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了各位釜的獨(dú)立可控生產創效。